Transportador de contenedores

Aplicación

Terminales portuarias

• Carga y descarga:
  En los puertos, los transportadores de contenedores se utilizan para descargar contenedores de los buques al muelle o cargar contenedores del muelle a los buques. El sistema transportador mejora la eficiencia de la manipulación portuaria al agilizar las operaciones con contenedores.
• Transporte horizontal:
  Se utiliza para trasladar contenedores entre distintas zonas de la terminal, como del patio a la zona de manipulación o de la estación de carga a la zona de almacenamiento.
• Gestión automatizada de patios:
  En los almacenes automatizados de contenedores, los sistemas transportadores trabajan en coordinación con grúas apiladoras automatizadas (ASC), vehículos de guiado automático (AGV) y otros equipos para permitir el almacenamiento y la recuperación de contenedores de forma totalmente automatizada.

Estaciones de ferrocarril

• Transferencia de contenedores:
  En las estaciones ferroviarias de mercancías, los transportadores de contenedores se utilizan para cargar y descargar contenedores entre vagones y otros sistemas de transporte, lo que permite el transporte intermodal.
• Operaciones de clasificación:
  En las estaciones de clasificación de contenedores, el sistema transportador ayuda a agrupar y organizar los contenedores de distintas procedencias según planes específicos de expedición de trenes, mejorando la eficacia y precisión del transporte ferroviario.

Terminales de transporte de mercancías por carretera

• Distribución de carga:
  Se utiliza para descargar contenedores de camiones o cargarlos en camiones para la distribución y transferencia de carga regional.
• Despacho logístico:
  Se integra con los sistemas de almacenamiento y los vehículos de reparto para gestionar la clasificación, el encaminamiento y la distribución de mercancías en contenedores, mejorando la eficacia operativa.

Logística y almacenamiento

• Tramitación de entradas y salidas:
  En los almacenes logísticos, el sistema transportador descarga los contenedores de los vehículos de transporte y los entrega en las zonas de almacenamiento designadas, o traslada los contenedores desde el almacén a las zonas de carga de salida.
• Clasificación y distribución:
  Trabaja con sistemas de clasificación automatizados y software de gestión de almacenes para agilizar la clasificación y expedición de mercancías en contenedores.

Talleres de fábrica

• Transporte de materias primas y productos acabados:
  En las fábricas a gran escala (por ejemplo, fabricación de automóviles o maquinaria), el sistema transporta materias primas, componentes y productos acabados entre las líneas de producción y las zonas de almacenamiento o expedición.
• Manipulación de materiales en proceso:
  Durante la fabricación, las cintas transportadoras ayudan a mover materiales entre las distintas fases de producción, logrando flujos de trabajo continuos y automatizados.

Características

Alta capacidad de transporte

• Capaz de transportar contenedores grandes y pesados, incluidos contenedores de 20, 40 y otros tamaños estándar o personalizados, con una carga máxima de varias toneladas.
• Los grandes transportadores de contenedores pueden manejar de docenas a cientos de contenedores por hora, satisfaciendo las demandas de puertos y centros logísticos de gran actividad.

Excelente estabilidad

• Construido con estructuras y componentes de acero de alta resistencia, que ofrecen una excelente rigidez y estabilidad a largo plazo durante el funcionamiento.
• Equipadas con avanzados sistemas de propulsión y frenado que garantizan un arranque, funcionamiento y parada suaves, reduciendo el impacto y los posibles daños a los contenedores y equipos.

Alta automatización

• Integrado con sistemas de control automatizados para la identificación, posicionamiento, transporte y carga/descarga de contenedores.
• Sensores, controladores y sistemas informáticos supervisan el transportador en tiempo real, ajustando automáticamente la velocidad, la dirección y la ruta en función de las necesidades operativas.
• Se integra a la perfección con otros equipos de automatización, como grúas, apiladores y vehículos autoguiados, para formar un sistema logístico inteligente de gran eficacia que reduce la intervención manual.

Gran adaptabilidad

• Diseños personalizables para adaptarse a diferentes entornos y requisitos de disposición, incluidas configuraciones rectas, curvas, inclinadas o declinadas.
• Compatible con varios tipos de contenedores (contenedores secos, contenedores frigoríficos, contenedores cisterna) mediante componentes y accesorios de transporte especializados.

Bajos costes de mantenimiento

• Estructura sencilla con alta intercambiabilidad y estandarización de componentes, lo que facilita el mantenimiento y la sustitución.
• Construidos con materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados para reducir las tasas de fallos y prolongar la vida útil.
• Equipadas con sistemas de diagnóstico de averías y alerta temprana para detectar y resolver posibles problemas antes de que se agraven, lo que minimiza el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.