Separador magnético

Separador magnético

Separador magnético para minería, carbón y energía | Equipos industriales de eliminación de hierro

El separador magnético está diseñado para afrontar el reto de eliminar las impurezas de hierro en industrias como la minería, el carbón, la generación de energía, los materiales de construcción y los productos químicos. Utilizando una potente tecnología de adsorción magnética, extrae con precisión los contaminantes ferromagnéticos -como varillas de anclaje, limaduras de hierro y clavos- de los materiales a granel. Este proceso protege eficazmente equipos clave como molinos de carbón y calderas, prolongando su vida útil en más de 30%.
blank

Aplicación

1. Industria minera

  • Extracción y tratamiento de mineral de hierro: Durante la extracción de mineral de hierro, a menudo se mezclan impurezas magnéticas como limaduras de hierro, clavos y otros restos ferromagnéticos. Los separadores magnéticos eliminan eficazmente estas impurezas, impidiendo que entren en los equipos de trituración y molienda, con lo que protegen la maquinaria y prolongan su vida útil.
  • Beneficio de metales no férreos: En el tratamiento de minerales metálicos no férreos como el cobre, el plomo y el zinc, los separadores magnéticos se utilizan para eliminar los materiales magnéticos mezclados en el mineral. La eliminación de estas impurezas mejora la precisión y la eficacia del proceso de beneficio.

2. Industria del carbón

  • Extracción y lavado de carbón: El carbón extraído de minas subterráneas suele contener restos magnéticos como varillas de anclaje y palas rascadoras. Los separadores magnéticos instalados sobre las cintas transportadoras pueden eliminar eficazmente estos contaminantes, evitando daños en el equipo de lavado y mejorando la calidad del carbón.

3. Industria energética

  • Manipulación de combustible en centrales térmicas: Las centrales térmicas consumen grandes cantidades de carbón. Antes de que el carbón llegue a la caldera, los separadores magnéticos instalados en los sistemas transportadores pueden eliminar los restos de hierro, lo que evita el desgaste de las superficies de calentamiento de la caldera y reduce riesgos como la obstrucción de tuberías, garantizando un funcionamiento seguro y estable.

4. Industria de materiales de construcción

  • Procesamiento de materias primas del cemento: Materias primas como la piedra caliza, la arcilla y el polvo de hierro contienen a menudo contaminantes férricos introducidos durante la extracción o el transporte. Los separadores magnéticos eliminan estos contaminantes antes de que los materiales lleguen a equipos como molinos de crudo y hornos rotatorios, garantizando un funcionamiento estable y una calidad constante del producto de cemento.
  • Fabricación de vidrio: Las materias primas del vidrio, como la arena de cuarzo, la ceniza de sosa y la piedra caliza, deben estar libres de contaminantes férricos para mantener la claridad y el color del vidrio. Los separadores magnéticos del sistema de alimentación de material eliminan eficazmente las impurezas de hierro, lo que permite producir vidrio de alta calidad.

5. 5. Industria química

  • Manipulación de materias primas químicas: Durante el transporte y la transformación de materias primas químicas, los contaminantes férricos pueden provocar reacciones químicas adversas o la corrosión de los equipos. Por ejemplo, en la producción de fertilizantes, los separadores magnéticos eliminan las impurezas metálicas. También son esenciales en la producción de plástico y caucho para garantizar la pureza de las materias primas.

Ventajas

  • Alta fuerza magnética: Genera campos magnéticos intensos. Los tipos magnéticos permanentes utilizan materiales de tierras raras como el NdFeB; los tipos electromagnéticos permiten ajustar la fuerza magnética. En minería, los campos pueden superar los 10.000 Gauss.
  • Eliminación rápida y eficaz del hierro: Captura partículas finas de hasta micras. En industrias como la del carbón, la eficacia de eliminación del hierro supera la 98%. Disponible en configuraciones de suspensión, tambor y otras para adaptarse a diversas condiciones de trabajo.
  • Amplia compatibilidad de materiales: Manipula polvos, gránulos y terrones; adecuada para entornos de altas temperaturas, húmedos o polvorientos, como acerías o minas de carbón subterráneas.
  • Preparado para la automatización: Puede conectarse a cintas transportadoras para un control automático de encendido y apagado. Descarga automática del hierro: los tipos electromagnéticos liberan el hierro con un temporizador, mientras que los tipos permanentes utilizan rascadores, lo que reduce la necesidad de mano de obra.
  • Alta seguridad y fiabilidad: Los separadores electromagnéticos están conectados a tierra para mayor seguridad eléctrica. Las unidades incluyen carcasas protectoras y etiquetas de advertencia para mayor seguridad operativa.

Especificaciones técnicas

Separador magnético
Volumen de la tolva 0,5 m³- 5 m³Personalizable
TipoPermanente / Electromagnético
Ancho de banda aplicable650-2000 mm (personalizable)
Altura de suspensión (h)200-550 mm
Intensidad del campo magnético70-150 mT
Potencia del motor1,5-11 kW
Dimensiones (L×A×H)656-3830 mm
Peso1200-19260 kg
Scroll al inicio