Transportador de cinta para tubos - Soluciones medioambientales para transportadores

Aplicación

Puertos y terminales

• Manipulación de materiales a granel: En las terminales de transporte a granel, los transportadores de cinta tubular se utilizan para cargar, descargar y transportar materiales a granel como carbón, mineral y grano. Por ejemplo, tras descargar el mineral de grandes buques, la cinta lo transporta a los almacenes. Gracias a su estructura tubular cerrada, evita los vertidos y la contaminación ambiental, por lo que resulta ideal para el transporte a larga distancia en complejos diseños portuarios con espacio limitado.
• Transporte auxiliar en terminales de contenedores: Los transportadores de cinta tubular también pueden utilizarse para transportar materiales auxiliares, como lubricantes o piezas de repuesto para equipos de manipulación de cargas. Para pequeños lotes de materiales a granel que requieren transferencia interna dentro de la terminal, el sistema ofrece una solución de transporte eficaz.

Industria minera

• Transporte de mineral: En las explotaciones mineras, las cintas transportadoras tubulares trasladan el mineral extraído desde los yacimientos hasta las plantas de procesamiento o los acopios. Gracias a su capacidad para sortear terrenos difíciles, como pendientes y curvas, son especialmente útiles en minas montañosas, ya que reducen la necesidad de construir carreteras.
• Eliminación de residuos: El sistema también es ideal para transportar residuos a zonas de almacenamiento designadas. Su diseño cerrado evita las fugas durante el transporte, protegiendo el suelo y los recursos hídricos de la contaminación.

Industria química

• Manipulación de materias primas: La producción química suele implicar materiales en polvo, granulados o grumosos. El diseño cerrado del transportador tubular evita la contaminación, la absorción de humedad y las fugas, protegiendo tanto a los materiales como a los trabajadores.
• Transporte de productos: Los transportadores tubulares también transportan productos químicos acabados -como productos químicos finos o productos farmacéuticos intermedios- a las zonas de envasado o almacenamiento. La estructura sellada mantiene la pureza y calidad del producto durante su manipulación.

Industria de materiales de construcción

• Producción de cemento: En las fábricas de cemento, el transportador manipula tanto materias primas (por ejemplo, piedra caliza, arcilla, polvo de hierro) como cemento acabado. Su estructura cerrada minimiza la emisión de polvo durante el transporte de materias primas y garantiza una entrega sin problemas del cemento acabado a las estaciones de envasado o carga a granel.
• Otros materiales de construcción: También adecuado para el transporte de arena de construcción, yeso y otros materiales a granel.

Industria energética

• Transporte de combustible: En las centrales térmicas, las cintas transportadoras tubulares transportan carbón y otros combustibles. La estructura cerrada reduce las emisiones de polvo, protege el medio ambiente y evita la pérdida de material, garantizando la máxima eficiencia del combustible.
• Manipulación de cenizas y escorias: El sistema también transporta los subproductos de las cenizas, como las cenizas volantes y las escorias, a lugares de eliminación o reciclaje, promoviendo una gestión de residuos más limpia y eficiente.

Industria alimentaria

• Transporte de cereales: En las instalaciones de procesamiento de grano, los transportadores tubulares mueven trigo, arroz, maíz y otros granos. La cinta cerrada evita la contaminación y la pérdida de producto, garantizando la higiene y la eficiencia.
• Ingredientes alimentarios y productos acabados: Ideal para transportar materiales de uso alimentario (por ejemplo, azúcar, sal, harina) y productos acabados (por ejemplo, galletas, patatas fritas). El diseño cerrado cumple las normas de higiene y protege los productos durante el transporte.

Ventajas

Transporte cerrado para la protección del medio ambiente y la integridad del producto

• Beneficios medioambientales: La cinta en forma de tubo encierra completamente el material durante el transporte, evitando fugas y emisiones de polvo. Para materiales pulverulentos o de grano fino (por ejemplo, cemento, harina, polvo de carbón), esto reduce en gran medida la contaminación ambiental y los riesgos para la salud de los trabajadores.
• Protección del material: El sistema cerrado también protege los materiales sensibles de la humedad, la oxidación o la contaminación. Ideal para productos químicos finos, ingredientes alimentarios y otros productos que requieren un entorno de transporte controlado.

Excelente adaptabilidad espacial

• Enrutamiento flexible: El transportador de cinta tubular admite diseños tridimensionales complejos, incluidas curvas horizontales (hasta 90° o más) y curvas verticales (transporte cuesta arriba o cuesta abajo con inclinaciones de 30°-40°). Por ello, es muy adecuado para terrenos montañosos, fábricas con espacios reducidos y lugares con poco espacio.
• Diseño compacto: En comparación con los transportadores planos tradicionales, los transportadores tubulares requieren menos espacio para el mismo caudal. Esto resulta especialmente ventajoso en puertos, plantas e instalaciones urbanas con limitaciones de espacio.

Alta eficacia de transporte

• Control de velocidad estable: Accionado por motores y reductores de engranajes, el sistema mantiene una velocidad constante de la cinta, normalmente ajustable entre 0,8 y 4,0 m/s, en función del tipo de material y los requisitos de transporte, lo que garantiza una entrega puntual y eficaz.
• Gran capacidad de producción: El rendimiento depende del diámetro del tubo, la velocidad de la cinta y la densidad aparente del material. Por ejemplo, una tubería de 0,5 m de diámetro que funcione a 3 m/s puede transportar varios cientos de toneladas de carbón por hora.

Mayor vida útil de la correa

• Distribución uniforme de la carga: Al formar un tubo, la cinta transportadora distribuye la carga uniformemente por toda su circunferencia. Esto reduce la tensión localizada, minimizando el desgaste, especialmente útil para materiales pesados o abrasivos como el mineral.
• Protección contra daños externos: La estructura cerrada protege la correa de la luz solar, la lluvia y los objetos punzantes, lo que resulta especialmente importante en las operaciones al aire libre. Esta protección reduce la frecuencia de sustitución de la correa y disminuye los costes de mantenimiento.

Fiabilidad operativa

Rendimiento estable: La distribución uniforme del material y el diseño tubular ofrecen un equilibrio y una estabilidad excelentes. Incluso en trayectos curvos o inclinados, la cinta resiste la desalineación y mantiene un rendimiento constante, garantizando una producción ininterrumpida.

Riesgo mínimo de vertido: Dado que los materiales quedan encerrados dentro de la cinta, el riesgo de derrames queda prácticamente eliminado, lo que resulta crítico para la manipulación de productos químicos o alimentarios peligrosos. Esto también reduce el desperdicio de material y mejora la seguridad en el lugar de trabajo.

Especificaciones técnicas