Transportador de banda Tipo TD75

Aplicación

Industria minera
En las minas de carbón subterráneas, la cinta transportadora TD75 se utiliza para transportar carbón desde el frente de trabajo hasta las carboneras subterráneas o directamente hasta la superficie. Su gran capacidad de transporte mejora significativamente la eficiencia del transporte de carbón. Por ejemplo, en minas de carbón de tamaño medio, una disposición adecuada de los transportadores TD75 puede lograr el transporte continuo de varios miles de toneladas de carbón al día.
En las minas metálicas (por ejemplo, mineral de hierro o cobre) y no metálicas (por ejemplo, piedra caliza o yeso), el transportador transporta el mineral desde el yacimiento hasta las plantas de beneficio o los almacenes. Puede manipular una amplia gama de tamaños de material, desde finos polvos de mineral hasta grandes trozos de mineral.

Puertos y terminales
La cinta transportadora TD75 se utiliza para cargar y descargar materiales a granel como carbón, minerales, grano y fertilizantes. Cuando se descargan grandes buques graneleros, puede trabajar en tándem con grúas de cuchara para transferir rápidamente la carga a patios de almacenamiento o almacenes.
Durante las operaciones de carga, transfiere mercancías de las zonas de almacenamiento a las bodegas de los buques, mejorando la eficiencia. Aunque la manipulación de contenedores predomina en los puertos modernos, las cintas transportadoras TD75 también se utilizan en zonas auxiliares, como almacenes que guardan materiales de relleno de contenedores (por ejemplo, virutas de madera, espuma), para transportar estos materiales.

Industria energética
En las centrales térmicas, la cinta transportadora TD75 es un sistema clave para transportar el carbón desde el parque de carbones hasta la tolva de carbón bruto de la sala de calderas, garantizando la generación continua de energía.
También se utiliza para transportar las cenizas generadas por la combustión del carbón a depósitos de cenizas o instalaciones de tratamiento para su reutilización, lo que ayuda a resolver los problemas de eliminación de cenizas y a reducir la contaminación ambiental.

Industria de materiales de construcción
Durante la producción de cemento, la cinta transportadora TD75 transporta materias primas como piedra caliza, arcilla y mineral de hierro al molino de crudo y entrega el cemento terminado a los silos de almacenamiento o a las líneas de envasado.
Permite un flujo eficaz de materiales en las distintas fases de producción. También es adecuado para transportar materias primas cerámicas, como caolín y arena de cuarzo, desde la recepción y dosificación de materiales hasta el taller de conformado, garantizando un suministro preciso y puntual.

Procesado y almacenamiento de cereales
En estaciones de recogida de grano y grandes depósitos de grano, el transportador de cinta TD75 transporta grano en bruto como arroz, trigo y maíz desde los puntos de descarga hasta los silos, reduciendo las pérdidas por manipulación y la contaminación.
En las plantas de procesamiento de grano, transporta materiales entre cada fase de producción -desde la limpieza y el deshuesado hasta la molienda y el envasado- garantizando un procesamiento continuo y sin problemas.

Ventajas

Capacidad y eficacia de transporte

• Alto rendimiento: Capaz de transportar materiales a gran escala. Las distintas combinaciones de anchura y velocidad de la cinta satisfacen diferentes necesidades de capacidad, desde pequeña escala hasta más de 1.000 toneladas por hora.
• Transporte de larga distancia: Permite el transporte a larga distancia, reduciendo los puntos de transferencia intermedios y minimizando la pérdida de material y los costes, lo que resulta ideal para minas, puertos y otros emplazamientos a gran escala.
• Funcionamiento continuo: Diseñada para un rendimiento estable e ininterrumpido, lo que la hace idónea para industrias que requieren una gran continuidad de producción, como los sectores químico y energético.

Estructura y mantenimiento

• Estructura simple: Consta de una cinta transportadora, una polea motriz, una polea de retorno, rodillos, un bastidor y una unidad motriz. Es compacta y fácil de instalar, lo que permite una rápida configuración y puesta en marcha.
• Fácil mantenimiento: Equipada con piezas estandarizadas e intercambiables para una cómoda sustitución. El mantenimiento rutinario incluye la inspección de la correa, la sustitución de los rodillos, la limpieza de las poleas y la lubricación.
• Bajo consumo de energía: Gracias a la baja fricción y la alta eficacia de la transmisión, el consumo de energía es mínimo, lo que reduce los costes de funcionamiento y ahorra energía con el paso del tiempo.

Calidad y adaptabilidad del transporte

• Transporte suave: El escaso movimiento relativo entre los materiales y la cinta evita daños: ideal para materiales frágiles o que se desgastan con facilidad, como granos y productos de vidrio.
• Bajo nivel de ruido: Funciona silenciosamente, minimizando las molestias en entornos sensibles al ruido.
• Gran adaptabilidad: Puede personalizarse para resistir el calor, el frío, el agua, la corrosión, las explosiones y el fuego. Funciona con fiabilidad en entornos difíciles, como altas temperaturas, frío, humedad y condiciones corrosivas.

Funcionamiento y control

• Automatización y control centralizado: Se integra fácilmente con otros sistemas para un funcionamiento automatizado y una gestión centralizada, mejorando la productividad y reduciendo los errores humanos, ideal para líneas de producción automatizadas a gran escala.
• Carga y descarga multipunto: Admite múltiples puntos de carga y descarga a lo largo del transportador, lo que aumenta la flexibilidad en la distribución de materiales y satisface necesidades de producción complejas.

Especificaciones técnicas