Convoyeur à bande Type TD75

Convoyeur à bande Type TD75

Convoyeur à bande Type TD75

Le convoyeur à bande de type TD75 est largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière (y compris les mines de charbon souterraines, l'extraction de minerais métalliques et non métalliques), les ports et les terminaux (pour la manutention de marchandises en vrac et les zones auxiliaires des terminaux à conteneurs), les centrales électriques (pour la manutention du charbon et des cendres dans la production d'énergie thermique), les matériaux de construction (pour la production de ciment et le transport de matières premières céramiques), ainsi que pour le traitement et le stockage des céréales.
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Application

Industrie minière
Dans les mines de charbon souterraines, le convoyeur à bande TD75 est utilisé pour transporter le charbon du front de taille vers les soutes à charbon souterraines ou directement vers la surface. Sa forte capacité de transport améliore considérablement l'efficacité du transport du charbon. Par exemple, dans les mines de charbon de taille moyenne, une disposition adéquate des convoyeurs TD75 peut permettre le transport continu de plusieurs milliers de tonnes de charbon par jour.
Dans les mines métalliques (minerai de fer, minerai de cuivre) et non métalliques (calcaire, gypse), le convoyeur transporte le minerai depuis le site d'extraction jusqu'aux usines d'enrichissement ou aux stocks. Il peut traiter une large gamme de tailles de matériaux, des poudres de minerai fines aux gros morceaux de minerai.

Ports et terminaux
Le convoyeur à bande TD75 est utilisé pour le chargement et le déchargement de matériaux en vrac tels que le charbon, les minerais, les céréales et les engrais. Lors du déchargement de grands vraquiers, il peut fonctionner en tandem avec des grues à benne pour transférer rapidement la cargaison vers des parcs de stockage ou des entrepôts.
Pendant les opérations de chargement, il transfère les marchandises des zones de stockage vers les cales des navires, améliorant ainsi l'efficacité. Bien que la manutention des conteneurs domine dans les ports modernes, les convoyeurs à bande TD75 sont également utilisés dans des zones auxiliaires, telles que les entrepôts où sont stockés les matériaux de remplissage des conteneurs (par exemple, copeaux de bois, mousse), pour transporter ces matériaux.

Industrie de l'énergie
Dans les centrales thermiques, le convoyeur à bande TD75 est un système clé pour le transport du charbon depuis le parc à charbon jusqu'à la soute à charbon brut de la chaufferie, assurant ainsi une production d'électricité continue.
Il est également utilisé pour transporter les cendres générées par la combustion du charbon vers des parcs à cendres ou des installations de traitement en vue de leur réutilisation, ce qui contribue à résoudre les problèmes d'élimination des cendres et à réduire la pollution de l'environnement.

Industrie des matériaux de construction
Pendant la production de ciment, le convoyeur à bande TD75 transporte les matières premières telles que le calcaire, l'argile et le minerai de fer jusqu'au broyeur et livre le ciment fini aux silos de stockage ou aux lignes d'emballage.
Il permet un flux efficace de matériaux à travers les différentes étapes de la production. Il convient également au transport de matières premières céramiques telles que le kaolin et le sable de quartz, depuis la réception et le dosage des matériaux jusqu'à l'atelier de formage, garantissant ainsi un approvisionnement précis et ponctuel.

Traitement et stockage des céréales
Dans les stations de collecte de céréales et les grands dépôts de céréales, le convoyeur à bande TD75 transporte les céréales brutes telles que le riz, le blé et le maïs des points de déchargement aux silos, réduisant ainsi les pertes de manutention et la contamination.
Dans les usines de traitement des céréales, il transporte les matériaux entre chaque étape de production - du nettoyage et de l'épierrage au broyage et à l'emballage - afin de garantir un traitement continu et sans heurts.

Avantages

Capacité et efficacité du transport

  • Haut débit: Capable de prendre en charge le transport de matériaux à grande échelle. Différentes combinaisons de largeur de bande et de vitesse permettent de répondre aux différents besoins de capacité, de la petite échelle à plus de 1 000 tonnes par heure.
  • Transport à longue distance: Permet le transport sur de longues distances, en réduisant les points de transfert intermédiaires et en minimisant les pertes de matériaux et les coûts - idéal pour les mines, les ports et d'autres sites à grande échelle.
  • Fonctionnement continu: Conçu pour des performances stables et ininterrompues, il convient aux industries exigeant une grande continuité de production, telles que les secteurs de la chimie et de l'énergie.

Structure et maintenance

  • Structure simple: Composé d'une bande transporteuse, d'une poulie d'entraînement, d'une poulie de renvoi, de rouleaux, d'un cadre et d'une unité d'entraînement - compact et facile à installer, il permet une mise en place et une mise en service rapides.
  • Entretien facile: Équipé de pièces standardisées et interchangeables pour un remplacement aisé. L'entretien courant comprend l'inspection de la courroie, le remplacement des rouleaux, le nettoyage des poulies et la lubrification.
  • Faible consommation d'énergie: Grâce à la faible friction et à l'efficacité élevée de la transmission, la consommation d'énergie est minimale, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation et d'économiser de l'énergie au fil du temps.

Qualité et adaptabilité des transports

  • Transport en douceur: Le faible mouvement relatif entre les matériaux et la bande évite les dommages - idéal pour les matériaux fragiles ou facilement usés tels que les céréales et les produits en verre.
  • Faible bruit: Fonctionne silencieusement, minimisant les nuisances dans les environnements sensibles au bruit.
  • Forte capacité d'adaptation: Peut être personnalisé pour résister à la chaleur, au froid, à l'eau, à la corrosion, aux explosions et au feu. Fonctionne de manière fiable dans des environnements difficiles, notamment à des températures élevées, au froid, à l'humidité et dans des conditions corrosives.

Fonctionnement et contrôle

  • Automatisation et contrôle centralisé: S'intègre facilement à d'autres systèmes pour un fonctionnement automatisé et une gestion centralisée, améliorant la productivité et réduisant les erreurs humaines, idéal pour les lignes de production automatisées à grande échelle.
  • Chargement et déchargement en plusieurs points: La prise en charge de plusieurs points de chargement et de déchargement le long du convoyeur permet d'améliorer la flexibilité de la distribution des matériaux et de répondre à des besoins de production complexes.

Spécifications techniques

Convoyeur à bande Type TD75
Capacité de transport40-2000t/h   Personnalisable
Vitesse de la courroie 0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s
Capacité de chargement1,0 tonne/mètre
Largeur de la bande500、800、1000、1200、1400mm
Angle d'inclinaison maximal du convoyeurB≤60
Puissance du moteur1.5-200Kw共12种
Tension d'alimentation220V、380V、450V、660V、690V AC
Température de fonctionnement- 25℃~40℃
Gamme d'inclinaison30-90°
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