


申し込み
建設業界
- 骨材輸送:
建設現場では、砂や砂利の運搬にレール搭載型のトラクションホッパーが一般的に使用されています。例えば、コンクリートバッチングプラントでは、ホッパーは様々なサイズの骨材をストックヤードからミキサー上部のサイロに供給することができます。建設業界では骨材の需要が高いため、この装置は固定軌道に沿って連続的な材料供給を可能にし、中断のないコンクリート生産を保証します。 - セメントハンドリング:
これらのホッパーは、セメントを貯蔵倉庫から現場のミキシングステーションまで輸送するためにも使用されます。レール誘導運転により、決められた経路に沿って制御された移動が行われるため、材料の流出を防ぎ、セメント粉塵の排出を抑えることができ、環境保護基準を満たすことができます。
鉱業
- 鉱石輸送:
採鉱作業において、レール搭載型トラクションホッパーは、採掘された鉱石を地下または露天掘り鉱山から処理プラントまたは鉱石備蓄基地まで輸送します。複雑な地形に適しており、鉱山のトンネルや丘陵の線路に沿って安定して運転されます。大規模な採掘現場において、その高い能力は、集中的なマテリアルハンドリングの要求を満たし、全体的な作業効率に貢献します。 - 鉱滓管理:
これらのホッパーは、加工工場から指定された鉱滓貯蔵施設に鉱滓を輸送する際にも重要な役割を果たし、鉱山周辺の環境汚染を軽減している。
冶金産業
- 原料供給:
鉄鋼プラントでは、ホッパーが鉄鉱石、コークス、石灰石などの原料を備蓄場所から高炉や製鋼炉に運搬します。このシステムは、あらかじめ設定された軌道に沿って正確に搬送し、高荷重に耐えることができるため、冶金分野における大規模な連続生産を支えています。 - スラグハンドリング:
高炉スラグや鉄鋼スラグなどのスラグを、再利用または廃棄のために廃棄物処理場またはリサイクル場へ移動させるためにも、鉄道搭載型トラクションホッパーが使用されている。
化学工業
- 原料輸送:
化学製品の製造では、さまざまな固形原料を使用することがよくあります。これらのホッパーは、クロスコンタミネーションを防ぎながら、塊状、粉状、粒状の原料を輸送することができます。レールガイド式の設計により、原料の純度と品質を保証します。 - 製品輸送:
プラスチックペレットや顔料などの完成品を包装ステーションや倉庫に搬送するために使用されます。このホッパーは、複雑なプラントレイアウトや化学的環境でも確実に作動します。
港湾およびターミナル業務
- バルクマテリアルハンドリング:
港湾では、石炭、鉱石、穀物などのバルク貨物の積み下ろしに、鉄道に取り付けられたトラクションホッパーが使用される。船舶から荷揚げされたばら積み貨物は、このホッパーを経由して保管ヤードや倉庫に運ばれます。その容量と安定性は、荷役効率を向上させます。 - コンテナターミナルにおける副資材輸送:
コンテナ港では、ホッパーはスペアパーツや積み込み装置用の工具などの補助資材も運搬することができ、ターミナルの円滑な運営を保証する。
食品加工業
- 原料輸送:
食品加工工場では、穀物、砂糖、塩などの原料を輸送するためにこれらのホッパーが使用されます。密閉されたデザイン(装備されている場合)は、衛生基準を維持し、汚染を防ぐのに役立ちます。 - 完成品の取り扱い:
また、ビスケットや飲料などの包装された食品を保管場所や出荷場所まで移動させ、内部物流中の完全性を確保することもできる。
メリット
トラックベース・オペレーション
- 固定ルートの精度:
ホッパーはあらかじめ設定された軌道上を走行し、正確で信頼性の高い材料輸送を実現します。鉄鉱石を製鉄所の高炉に運搬する際も、セメントを建設現場のミキサーに運搬する際も、設定された経路を守り、流出や経路の逸脱を最小限に抑えます。 - 高いアライメント精度:
アンローディングポイントとの正確なドッキングを実現します。例えば化学生産では、原料をリアクターの注入口の真上に搬入することができ、不正確なアンローディングによる廃棄物やダウンタイムを減らすことができます。
強力な耐荷重
- 堅牢な構造:
強化されたホッパーとトラクション・コンポーネントで設計されたホッパーは、用途にもよりますが、数トンから数十トンを運ぶことができます。高強度材料と構造補強は、高荷重下での安定性を保証します。 - さまざまな素材に対応する汎用性:
バルク材、粉体、粒体を輸送することができ、ホッパーの設計(装備されている場合はシーリング付き)は、鉱石やセメントのような重い材料や摩耗性のある材料でも、荷重による漏れや変形を防ぎます。
優れた適応性
- 地形への適応:
これらのシステムは、様々な地形用に設計されています。勾配のある採掘面、立体的な工場床面、建設現場など、適切に敷設されたトラック上に設置することで、材料の流れをスムーズにします。 - 環境回復力:
湿度が高く、塩分の多い港湾地域、粉塵の多い鉱山、高温の冶金ゾーンなどの過酷な環境でも機能するように設計されており、ホッパーは安定した性能と耐久性を維持します。
マテリアルハンドリングの性能
- 安定した搬送速度:
ホッパーは一貫したペースで材料を供給し、これはバッチ処理に不可欠です。例えば、コンクリートミキサーに制御された速度で骨材を供給することで、正確な混合比率が保証されます。特定の作業ニーズに合わせて、牽引力に基づいて速度を調整することができます。 - 連続運転:
長時間の原料輸送が可能なホッパーは、連続生産プロセスをサポートします。これは、化学や冶金のような、中断のない原料供給が不可欠な産業で特に有益です。
高い動作安定性
- 信頼できる動き:
線路上を走行するため安定性があり、脱線や転倒のリスクを最小限に抑えます。振動や風などの外乱下でも、システムは安定したコースを維持する。 - 包括的な安全装備:
リミットスイッチなどの保護機構を備え、終点位置や異常状態を検知して自動的に運転を停止し、脱線などの事故を未然に防ぐ。
技術仕様
レール式牽引ホッパー | ||
ホッパー容量 | 0.5 m³- 5 m³ | カスタマイズ可能 |
素材オプション | 炭素鋼、ステンレス鋼 | |
トラックゲージ | 600mm、900mm、1200mm、2000mm | |
レール仕様 | 18kg/m、24kg/m、38kg/m | |
トラクションの種類 | ワイヤーロープ、チェーンドライブ、ラック&ピニオン | |
トラクション・スピード | 0.5 m/s-- 3 m/s | |
牽引力 | 3 kw- 15 kw | |
輸送能力 | 5 m³- 100 m³/h | |
搬送高さ | 20m-50m | |
搬送距離 | 10-500m |