크롤러형 모바일 스태커 | 유연한 이동성, 지능형 재고 비축

애플리케이션

항만 및 터미널 산업

• 대량 자재 비축
  크롤러 모바일 스태커는 벌크 화물 터미널에서 중요한 역할을 합니다. 석탄, 광석, 곡물과 같은 자재의 경우 스태커는 야드 전체에서 유연하게 이동하여 선박이나 운송 차량에서 내린 자재를 깔끔하게 쌓을 수 있습니다. 예를 들어 석탄 터미널에서 스태커는 레이아웃 및 재고 요구 사항에 따라 석탄 더미를 형성하여 공간 활용도를 최적화하고 향후 재생 작업을 용이하게 합니다.
• 자료 전송
  항구는 복합 운송의 중요한 허브 역할을 합니다. 선박에서 자재를 하역한 후 트럭이나 기차를 통해 내륙으로 운송하기 전에 스태커가 임시로 보관할 수 있습니다. 반대로 들어오는 자재를 비축했다가 나중에 선박에 적재할 수도 있습니다. 스태커는 다양한 운송 및 보관 작업을 효율적으로 지원하기 위해 위치를 조정합니다.

광업

• 광석 비축
  채굴 작업장, 특히 가공 공장 및 광석 야적장 근처에서 크롤러 스태커는 채굴된 자재의 비축을 처리합니다. 초기 처리 후에는 등급이나 크기가 다른 광석을 별도로 보관합니다. 예를 들어 구리 광산에서는 추가 처리와 물류를 간소화하기 위해 고급 광석과 저급 광석을 지정된 구역에 쌓아둘 수 있습니다.
• 광미 관리
  스태커는 광미의 적절한 처리도 지원합니다. 지정된 저장 구역에 광미를 고르게 분배하여 압력 상승을 최소화하고 광미댐의 장기적인 안정성을 지원합니다.

건축 자재 산업

• 총 비축량 집계
  크롤러 스태커는 모래와 자갈 현장에서 필수적입니다. 크롤러 스태커는 강 준설, 채광 또는 채석장에서 나온 자재를 쌓아 굵은 모래, 고운 모래, 다양한 등급의 자갈을 분리합니다. 이를 통해 로더의 빠른 접근을 용이하게 하고 콘크리트 플랜트 및 기타 건설 요구 사항을 위한 효율적인 공급을 보장합니다.
• 보조 시멘트 취급
  시멘트는 주로 사일로에 보관하지만, 소규모 시멘트 공장이나 트랜스퍼 스테이션에서는 임시 비축을 위해 크롤러 스태커를 사용하기도 합니다. 이 스태커는 습기로 인한 손상을 방지하기 위해 최적의 파일 모양을 유지하면서 건조하고 통풍이 잘 되는 장소에 시멘트 포대나 벌크 자재를 배치할 수 있습니다.

화학 원료 산업

• 원자재 보관
  화학 공장에는 대량의 대량 원자재가 필요합니다. 크롤러 모바일 스태커는 비료 성분이나 플라스틱 수지와 같은 재료를 습기 민감도나 부식성에 따라 효율적으로 적재합니다. 이를 통해 오염을 방지하고 깨끗하고 체계적으로 보관할 수 있습니다.
• 완제품 스태킹
  비료나 플라스틱 펠릿과 같은 제품의 경우 스태커는 사양이나 주문 일정에 따라 서로 다른 배치를 정렬하여 창고 보관과 배송을 더욱 원활하게 합니다.

기능 및 장점

뛰어난 이동성

• 크롤러 트랙 시스템
  크롤러 설계는 뛰어난 견인력과 낮은 지반 압력을 제공하여 석탄 야적장, 모래 토양 또는 비포장 광산 비축과 같이 부드럽고 고르지 않거나 거친 지형에서 스태커를 작동할 수 있도록 합니다. 바퀴가 달린 장비와 달리 가라앉거나 불규칙한 지면 위에서도 안정적으로 움직일 수 있습니다.
• 유연한 스티어링 및 포지셔닝
  크롤러 스태커는 즉석에서 회전하는 등 뛰어난 기동성을 제공합니다. 따라서 좁은 공간에서도 정밀한 위치 지정이 가능합니다. 포지셔닝 시스템을 사용하면 스태커가 센티미터 수준의 정확도로 탐색할 수 있어 작업장 공간 효율성을 극대화하는 데 매우 중요합니다.

뛰어난 비축 성능

• 높은 스태킹 용량
  효율적인 컨베이어 시스템과 정교하게 설계된 배출 메커니즘 덕분에 시간당 수백 입방미터를 적재할 수 있습니다. 벨트 속도와 언로딩 각도를 조절할 수 있어 비축물 전체에 최적의 분배를 보장합니다.
• 계층화된 비축 기능
  스태커는 레이어드 스태킹을 수행하여 더미의 안정성과 일관성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 석탄을 겹겹이 쌓으면 더미 붕괴를 방지하고 추가 가공 시 일관된 품질을 보장할 수 있습니다.

뛰어난 적응성

• 소재의 다양성
  크롤러 스태커는 벌크 자재(석탄, 광석, 곡물), 과립(플라스틱, 비료), 분말(시멘트)을 처리합니다. 벨트 속도, 컨베이어 경사, 배출 높이, 각도를 조정하여 자재의 흐름과 거동에 맞게 조정합니다.
• 환경 호환성
  열악한 산업 및 해안 환경을 위해 제작된 이 스태커는 습도, 열, 먼지, 염분을 견딜 수 있습니다. 부식 방지 소재, 밀폐형 전기 시스템, 보호 코팅으로 제작되어 항만, 광산, 자재 야적장 등에서 안정적으로 작동합니다.

정밀 제어 시스템

• 자동화된 운영
  자재 레벨, 위치 및 작동 상태 센서를 포함한 첨단 자동화 시스템을 갖추고 있습니다. 이러한 시스템은 사전 정의된 적재 계획을 실행하여 필요에 따라 모양, 높이, 층 두께를 조정합니다. 예를 들어, 더미가 높이 제한에 도달하면 시스템은 다른 영역으로 스태킹을 리디렉션합니다.
• 원격 모니터링 및 제어
  많은 스태커가 제어실이나 모바일 기기를 통한 원격 제어를 지원합니다. 운영자는 실시간 장비 상태를 추적하고, 파일 높이를 모니터링하고, 원격으로 명령을 내릴 수 있습니다.

안정적인 구조 설계

• 견고한 프레임 구조
  정밀한 엔지니어링이 적용된 고강도 강철로 제작된 스태커의 구조는 높은 하중과 진동을 견뎌냅니다. 붐, 컨베이어, 배출 장치와 같은 주요 구성품은 장기적인 내구성을 위해 스트레스 테스트를 거쳤습니다.
• 강력한 전력 및 전송 시스템
  크롤러 스태커는 대용량 엔진으로 구동되고 기어, 체인 또는 유압식 변속 시스템으로 지원되어 안정적인 이동과 효율적인 자재 취급을 보장합니다.

기술 사양