광업, 항만 및 산업용 TDII 롤러 벨트 컨베이어

적용 분야

1. 석탄 산업

• 지하 탄광에서 TDII 롤러 벨트 컨베이어는 채광면에서 지하 석탄 벙커로 석탄을 운반하는 데 사용됩니다. 제한된 공간과 먼지가 많은 열악한 환경에서 작동하도록 설계된 이 컨베이어는 안정적인 자재 흐름을 보장합니다. 롤러가 강력한 벨트 지지력을 제공하여 석탄을 원활하게 운반할 수 있으며, 컨베이어 벨트의 강도가 강해 무거운 하중에도 파손되지 않습니다.
• 석탄 준비 플랜트에서 컨베이어는 청정 석탄, 중탄, 맥석 등 다양한 등급의 석탄을 각각의 저장고 또는 적재 스테이션으로 운반하여 다운스트림 처리 또는 운송을 용이하게 하는 데 사용됩니다.

2. 포트 및 터미널

• 벌크 화물 터미널에서 TDII 컨베이어는 광석, 석탄, 곡물 등의 벌크 자재를 적재하고 하역하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 광석이 선박에서 하역되면 컨베이어는 특정 경로를 따라 많은 양을 비축 창고로 운반할 수 있습니다. 곡물의 경우 속도 제어 및 보호 기능을 통해 운반 중 제품 손상이나 유출을 방지할 수 있습니다.
• 컨테이너 터미널에서는 컨베이어 구동 화물 처리 장비의 부품과 같은 보조 자재도 운송할 수 있어 원활한 항만 운영을 보장합니다.

3. 금속 산업

• 제철 공장에서 컨베이어는 철광석과 코크스를 용광로로 운반합니다. 중단 없는 제련을 위해서는 지속적인 원료 공급이 중요하며, TDII 컨베이어는 고온, 고분진 환경에서도 안정적으로 작동하면서 용량을 조절할 수 있는 안정적인 공급 기능을 제공합니다.
• 예를 들어 철강 공장에서 철강 빌릿을 운송하는 경우, 반제품 빌릿을 압연 공장에서 열처리 또는 마감과 같은 다운스트림 작업장으로 이동하여 지속적인 생산 워크플로우를 지원합니다.

4. 건축 자재 산업

• 시멘트 공장에서 컨베이어는 석회석, 점토, 철분과 같은 원료를 채굴 또는 비축지에서 분쇄를 위해 원료 공장으로 운반합니다. 또한 완성된 시멘트를 처리하여 사일로에서 포장 구역이나 벌크 적재 스테이션으로 운반합니다.
• 세라믹 공장에서는 원재료(예: 점토, 도자기 석재)와 완제품을 모두 운송합니다. 이 벨트는 재료를 성형 작업장으로 옮기고 소성된 세라믹 제품을 포장 섹션으로 이송합니다. 다양한 크기와 무게의 제품을 수용하도록 벨트 속도와 장력을 조정할 수 있습니다.

5. 화학 산업

• TDII 롤러 벨트 컨베이어는 화학 원료와 완제품을 운반하는 데에도 사용됩니다. 부식성이나 인화성 등 재료의 특정 특성에 따라 적합한 벨트 재질과 안전 조치를 구현하여 안정적이고 안전한 작동을 보장합니다.

장점

높은 운반 용량

• TDII 컨베이어는 시간당 수십 톤에서 최대 수천 톤까지 다양한 이송 용량을 제공하므로 대규모 작업에 이상적입니다. 벨트 폭과 속도를 사용자 지정할 수 있습니다. 예를 들어 주요 탄광에서는 벨트의 폭이 1~2미터, 속도가 3~5m/s에 달해 시간당 수천 톤의 석탄을 이송할 수 있습니다.

폭넓은 적응성

• 지형 적응성: 평평하거나 경사진 운반에 적합합니다. 경사각은 재료 특성(예: 입자 크기, 수분, 마찰)에 따라 조정할 수 있습니다. 마른 석탄의 경우 각도는 18~20°에 달할 수 있습니다. 산악 광산 지역에서는 광산에서 가공 공장으로 광석을 내리막길로 이동하여 운송의 어려움을 줄일 수 있습니다.
• 재료 호환성: 덩어리(예: 광석, 석탄), 분말(예: 시멘트, 밀가루), 과립(예: 곡물, 비료) 등 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 벨트 장력, 속도, 롤러 간격은 수 밀리미터에서 수 센티미터의 입자 크기와 가벼운 곡물부터 중금속 광석까지 다양한 밀도에 맞게 조정할 수 있습니다.

안정적인 운영

• 롤러 지원: 롤러는 원활한 작동을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 벨트 아래에 고르게 분포되어 있어 처짐과 정렬 불량을 방지합니다. 롤링 베어링으로 설계되어 벨트와 롤러 사이의 마찰을 최소화하여 오랜 시간 동안 안정적인 움직임과 정확한 전달을 보장합니다.
• 드라이브 시스템: 일반적으로 모터, 감속기, 커플링으로 구성됩니다. 감속기는 모터의 회전을 벨트에 적합한 속도로 변환합니다. 이 시스템은 지속적이고 안정적인 작동을 위해 설계되어 기계 고장으로 인한 가동 중단 시간을 줄여줍니다.

간단한 구조와 손쉬운 유지보수

• 심플한 디자인: 벨트, 롤러, 프레임, 구동 시스템, 장력 조절 장치로 구성됩니다. 체인 컨베이어와 같은 복잡한 시스템에 비해 기계적 구조가 단순하여 작업자가 이해하고 유지보수하기 쉽습니다.
• 마모 부품의 손쉬운 교체: 롤러는 마모되기 쉬운 부품입니다. 간단한 장착 시스템 덕분에 손상된 롤러는 유지보수 담당자가 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다.

환경 성과

• 에너지 효율성: 최적화된 드라이브 시스템과 작동 파라미터를 통해 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 가변 주파수 드라이브(VFD)를 사용하면 부하 수요에 따라 모터가 속도를 조정하여 저부하 작동 시 에너지 낭비를 최소화하고 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
• 먼지 및 오염 제어: 시멘트나 석탄 분진 등 분말 형태의 자재를 취급할 때 컨베이어의 밀폐형 설계로 분진 누출을 최소화합니다. 안정적인 작동으로 누출과 자재 낭비를 줄여 환경 오염을 줄입니다.

기술 사양