Recuperador de rodas de balde para um manuseamento eficiente de materiais a granel

Aplicação

Indústria portuária

• Manuseamento de carga a granel em terminais
  As recuperadoras de rodas de balde são muito utilizadas nos terminais de carga a granel nos portos. Por exemplo, nos terminais de carvão, recuperam o carvão das existências e transferem-no para carregadores de navios ou outros sistemas de transporte para carregamento de navios. Nos terminais de minério, tratam de materiais como o minério de ferro e o minério de cobre, transferindo-os dos armazéns para correias transportadoras para processamento ou transporte. A sua elevada capacidade de recuperação melhora consideravelmente a eficiência da produção portuária e ajuda a reduzir o tempo de rotação dos navios.
• Gestão de pátios
  Nos armazéns de carga a granel nos portos, as recuperadoras com rodas de balde são utilizadas para empilhar e recuperar materiais. Podem empilhar materiais de forma ordenada, de acordo com padrões definidos, e reclamar com precisão a partir de locais específicos, quando necessário. Através de sistemas de controlo automatizados, estas máquinas executam operações precisas de empilhamento e recuperação, optimizando a capacidade de armazenamento e a eficiência da rotação de materiais.

Indústria mineira

• Transferência de material após mineração a céu aberto
  Nas minas a céu aberto, os minérios extraídos são normalmente armazenados em áreas designadas. As recuperadoras com rodas de balde são utilizadas para recuperar estes minérios e transferi-los para instalações de beneficiação ou de processamento.
• Gestão de rejeitos
  As operações mineiras geram grandes volumes de rejeitos. As recuperadoras de rodas de balde são utilizadas para a recuperação e gestão do armazenamento de rejeitos. Quando os rejeitos contêm componentes valiosos, a recuperadora pode transferi-los para o equipamento de reprocessamento. Para armazenamento a longo prazo, a máquina empilha os rejeitos de forma organizada, reduzindo o uso do solo e facilitando a recuperação futura ou o tratamento ambiental.

Indústria da energia

• Fornecimento de carvão para centrais térmicas
  Nas centrais térmicas, as recuperadoras de rodas de balde são fundamentais para o sistema de abastecimento de carvão. Recolhem o carvão das pilhas e entregam-no aos sistemas de transporte para posterior trituração, crivagem e processamento antes de chegar ao depósito de carvão da caldeira. O seu desempenho estável assegura um fornecimento fiável de carvão, satisfazendo a elevada procura da central e apoiando a produção contínua de energia.

Indústria do aço

• Manuseamento de matérias-primas nas siderurgias
  Nos estaleiros de matérias-primas, as recuperadoras de rodas de balde são utilizadas para gerir materiais como o minério de ferro e o coque. Empilham as matérias-primas que chegam e recuperam-nas conforme necessário para os processos de fabrico de ferro ou aço, assegurando um fornecimento atempado e preciso.
• Manuseamento de escórias
  A produção de aço gera escórias e outros subprodutos. As recuperadoras de rodas de balde podem recuperar escórias reutilizáveis, como as escórias de alto-forno, dos depósitos e transferi-las para unidades de processamento, onde são convertidas em materiais de construção ou outros produtos úteis.

Indústria de materiais de construção

• Recuperação de matérias-primas nas fábricas de cimento
  Nas fábricas de cimento, as recuperadoras de rodas de balde são utilizadas para recuperar calcário, argila e outras matérias-primas. Estas são transferidas das pilhas de stock para os moinhos de cru para serem moídas e misturadas, formando a matéria-prima para a produção de cimento.
• Gestão de estaleiros de agregados
  Nos estaleiros de agregados, os recuperadores gerem os materiais de areia e gravilha. Empilham os materiais transportados ou extraídos e recuperam-nos conforme necessário para processamento ou venda. Por exemplo, nas cadeias de fornecimento de construção, os recuperadores de rodas de balde recuperam eficazmente areia e gravilha para satisfazer as exigências dos projectos de construção em grande escala.

Vantagens

Capacidade de recuperação

• Alta velocidade de recuperação
  O design da roda de caçambas permite a recuperação contínua de material. A velocidade de rotação da roda pode ser ajustada consoante as condições de trabalho, normalmente algumas rotações por minuto. Por exemplo, em grandes pátios de carvão, uma recuperadora de rodas de balde pode manusear vários milhares de toneladas por hora, melhorando consideravelmente o rendimento do material.
• Design de roda de balde de grande capacidade
  Cada roda de baldes está equipada com vários baldes concebidos para maximizar o volume de recuperação por ciclo. À medida que a roda roda, os baldes recolhem continuamente o material, minimizando o tempo de inatividade operacional e aumentando a eficiência.

Recuperar o controlo

• Sistema de controlo automatizado
  Equipada com sistemas de automatização avançados, a recuperadora pode efetuar operações precisas. Os sensores controlam a posição da roda, a velocidade e a profundidade de recuperação. Os operadores podem introduzir parâmetros de recuperação através de terminais de controlo, e o sistema executa a operação automaticamente com base em trajectos e profundidades predefinidos.
• Função de recuperação em camadas
  A recuperadora pode recuperar materiais camada a camada, de acordo com níveis de espessura predefinidos. Isto evita a escavação excessiva ou a mistura de materiais. No caso do carvão e de outros materiais a granel, a recuperação por camadas assegura uma granulometria e humidade uniformes, melhorando o processamento a jusante ou a qualidade do transporte.

Excelente adaptabilidade

• Ampla compatibilidade de materiais
  As recuperadoras com rodas de balde manuseiam uma vasta gama de materiais, incluindo carvão, minérios, agregados e grãos. Ajustando a velocidade da roda, o design do balde e as definições operacionais, acomodam diferentes tamanhos de partículas, teor de humidade e aderência do material. Para materiais pegajosos, as velocidades mais lentas das rodas evitam o entupimento; para minérios grosseiros, baldes mais fortes e maiores garantem uma recuperação eficiente.
• Adaptabilidade a ambientes agressivos
  Concebidas para operar em condições extremas, as recuperadoras funcionam de forma fiável em portos marítimos com elevada humidade e exposição ao sal, bem como em locais de mineração a céu aberto poeirentos, quentes ou frios. As suas estruturas robustas e concepções protectoras resistem ao vento, à chuva, ao pó e às flutuações de temperatura, assegurando um desempenho estável em parques portuários planos ou em locais de minas inclinados.

Desempenho estável

• Estrutura mecânica robusta
  Construídas com aço de alta resistência, as recuperadoras de rodas de balde têm uma estrutura sólida e duradoura. Componentes como a roda do balde, a lança e o mecanismo de rotação são concebidos para cargas pesadas. Por exemplo, as grandes recuperadoras utilizadas nos portos podem suportar pesos de dezenas a mais de cem toneladas, mantendo a estabilidade operacional.
• Sistema fiável de alimentação e acionamento
  As máquinas são alimentadas por motores eléctricos de alta capacidade que accionam a roda, o movimento da lança e o mecanismo de rotação. Os sistemas de acionamento utilizam engrenagens, correntes ou correias de precisão para minimizar as falhas mecânicas e permitir um funcionamento contínuo de longa duração.

Caraterísticas ambientais

• Controlo de poeiras
  Para reduzir as emissões de poeiras, as recuperadoras de rodas de balde incluem caraterísticas como sistemas de pulverização de água e coberturas de vedação. Ao manusear materiais poeirentos como o carvão ou o minério, os bicos de pulverização humedecem o material, enquanto as coberturas contêm as poeiras transportadas pelo ar - protegendo o ambiente circundante.
• Utilização optimizada da energia
  Os recuperadores modernos utilizam a tecnologia de acionamento de frequência variável (VFD) para ajustar a potência do motor com base na carga de trabalho em tempo real. Durante os períodos de funcionamento ligeiro ou de inatividade, o sistema reduz o consumo de energia. Alguns modelos também incorporam sistemas de recuperação de energia que captam e reutilizam a energia gerada durante a travagem ou o movimento descendente.

Especificações técnicas