Transportador de correia para tubos - Environmental Conveyor Solutions

Aplicação

Portos e terminais

• Manuseamento de materiais a granel: Nos terminais de granéis, os transportadores de correia tubular são utilizados para carregar, descarregar e transportar materiais a granel, como o carvão, o minério e os cereais. Por exemplo, depois de descarregar o minério dos grandes navios, o transportador transporta-o para os parques de armazenamento. Com a sua estrutura tubular fechada, evita derrames e contaminação ambiental, o que o torna ideal para o transporte a longa distância em instalações portuárias complexas com espaço limitado.
• Transporte auxiliar em terminais de contentores: Os transportadores de correia tubular também podem ser utilizados para transportar materiais auxiliares, tais como lubrificantes ou peças sobressalentes para equipamento de manuseamento de carga. Para pequenos lotes de materiais a granel que requerem transferência interna dentro do terminal, o sistema fornece uma solução de transporte eficiente.

Indústria mineira

• Transporte de minério: Nas operações de exploração mineira, os transportadores de correia transportam o minério extraído dos locais de exploração mineira para as instalações de processamento ou para as reservas. Com a capacidade de navegar em terrenos difíceis, como declives e curvas, são especialmente úteis em minas montanhosas - reduzindo a necessidade de construção de estradas.
• Eliminação de rejeitos: O sistema também é ideal para o transporte de rejeitos para áreas de armazenamento designadas. A sua conceção fechada evita fugas durante o transporte, protegendo o solo e os recursos hídricos da contaminação.

Indústria química

• Manuseamento de matérias-primas: A produção química envolve frequentemente materiais em pó, granulados ou grumosos. A conceção fechada do transportador de tubos evita a contaminação, a absorção de humidade e as fugas - protegendo tanto os materiais como os trabalhadores.
• Transporte de produtos: Os transportadores de tubos também transportam produtos químicos acabados - como produtos químicos finos ou intermediários farmacêuticos - para áreas de embalagem ou armazenamento. A estrutura selada mantém a pureza e a qualidade do produto durante o manuseamento.

Indústria de materiais de construção

• Produção de cimento: Nas fábricas de cimento, o transportador lida tanto com matérias-primas (por exemplo, calcário, argila, pó de ferro) como com cimento acabado. A sua estrutura fechada minimiza a emissão de poeiras durante o transporte das matérias-primas e assegura uma entrega sem problemas do cimento acabado às estações de embalagem ou de carregamento a granel.
• Outros materiais de construção: Também adequado para o transporte de areia de construção, gesso e outros materiais a granel.

Indústria da energia

• Transporte de combustível: Nas centrais térmicas, os transportadores de correia transportam carvão e outros combustíveis. A estrutura fechada reduz as emissões de poeiras, protege o ambiente e evita a perda de material - assegurando a máxima eficiência do combustível.
• Manuseamento de cinzas e escórias: O sistema também transporta os subprodutos das cinzas, tais como cinzas volantes e escórias, para locais de eliminação ou reciclagem, promovendo uma gestão de resíduos mais limpa e eficiente.

Indústria de transformação de alimentos

• Transporte de grãos: Nas instalações de processamento de cereais, os transportadores de tubos movimentam trigo, arroz, milho e outros cereais. O tapete fechado evita a contaminação e a perda de produtos, garantindo a higiene e a eficiência.
• Ingredientes alimentares e produtos acabados: Ideal para o transporte de materiais de qualidade alimentar (por exemplo, açúcar, sal, farinha) e produtos acabados (por exemplo, biscoitos, batatas fritas). A sua conceção fechada respeita as normas de higiene e protege os produtos durante o transporte.

Vantagens

Transporte Fechado para Proteção Ambiental e Integridade do Produto

• Benefícios ambientais: A correia em forma de tubo envolve totalmente o material durante o transporte, evitando fugas e emissões de poeiras. Para materiais em pó ou de grão fino (por exemplo, cimento, farinha, pó de carvão), este facto reduz consideravelmente a poluição ambiental e os riscos para a saúde dos trabalhadores.
• Proteção dos materiais: O sistema fechado também protege os materiais sensíveis da humidade, oxidação ou contaminação. Ideal para produtos químicos finos, ingredientes alimentares e outros produtos que requerem um ambiente de transporte controlado.

Excelente adaptabilidade espacial

• Encaminhamento flexível: O transportador de correia tubular suporta disposições tridimensionais complexas, incluindo curvas horizontais (até ou para além de 90°) e curvas verticais (transporte em subida ou descida com inclinações de 30°-40°). Isto torna-o altamente adequado para terrenos montanhosos, layouts de fábrica confinados e locais com espaço limitado.
• Design compacto: Em comparação com os transportadores planos tradicionais, os transportadores de tubos requerem menos espaço para a mesma produção. Isto é particularmente vantajoso em portos, fábricas e instalações urbanas com restrições de espaço.

Elevada eficiência de transporte

• Controlo de velocidade estável: Acionado por motores e redutores de engrenagens, o sistema mantém uma velocidade consistente da correia, normalmente ajustável entre 0,8-4,0 m/s, dependendo do tipo de material e dos requisitos de transporte - assegurando uma entrega atempada e eficiente.
• Grande capacidade de produção: O rendimento é influenciado pelo diâmetro do tubo, pela velocidade da correia e pela densidade do material a granel. Por exemplo, um tubo com um diâmetro de 0,5 m a 3 m/s pode fornecer várias centenas de toneladas de carvão por hora.

Vida útil prolongada da correia

• Distribuição uniforme da carga: Quando formada num tubo, a correia transportadora distribui a carga uniformemente pela sua circunferência. Isto reduz a tensão localizada, minimizando o desgaste - especialmente útil para materiais pesados ou abrasivos como o minério.
• Proteção contra danos externos: A estrutura fechada protege a correia da luz solar, da chuva e de objectos pontiagudos, o que é particularmente importante para operações no exterior. Esta proteção reduz a frequência de substituição da correia e diminui os custos de manutenção.

Fiabilidade operacional

Desempenho estável: A distribuição uniforme do material e o design tubular oferecem um excelente equilíbrio e estabilidade. Mesmo em trajectos curvos ou inclinados, a correia resiste ao desalinhamento e mantém um desempenho consistente, assegurando uma produção ininterrupta.

Risco mínimo de derrame: Uma vez que os materiais estão fechados dentro do tapete, o risco de derrame é praticamente eliminado - essencial para o manuseamento de produtos químicos perigosos ou produtos alimentares. Isto também reduz o desperdício de material e melhora a segurança no local de trabalho.

Especificações técnicas