Мобильный телефон

+86 176 3338 0756

Ленточный питатель

给料机

Ленточный питатель | Питающее оборудование для горнодобывающей промышленности, строительства и промышленности

Ленточные питатели - важнейшее оборудование для промышленной обработки материалов, обслуживающее такие отрасли, как горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов, химическая промышленность, металлургия и угольная промышленность. Они обеспечивают точный контроль и распределение материалов в процессе обработки и транспортировки.
blank

Приложение

1. Горнодобывающая промышленность

  • Добыча и обработка руды: В процессе добычи питатели используются для транспортировки сырой руды, добытой в шахте, к первичной дробилке. Например, на крупных открытых железных рудниках руда различных размеров подается вибропитателями с контролируемой скоростью в щековые дробилки для крупного дробления. Это помогает оптимизировать работу дробилки и предотвратить засорение или чрезмерный износ из-за неравномерной подачи.
  • Операции по обогащению руд: На горно-обогатительных комбинатах питатели играют важнейшую роль на различных этапах обогащения полезных ископаемых. Например, перед флотацией питатели равномерно подают дробленый и измельченный шлам во флотационные камеры, обеспечивая эффективный контакт между частицами ценных минералов и реагентами для повышения эффективности разделения.

2. Промышленность строительных материалов

  • Производство цемента: Питатели необходимы на всех этапах производства цемента - от добычи сырья до конечной упаковки. На этапе подачи сырья (например, известняка, глины) ленточные питатели точно контролируют скорость подачи в сырьевую мельницу. На этапе упаковки шнековые питатели точно дозируют цемент в мешки по весу, обеспечивая однородность продукта.
  • Производство песка и гравия: В линиях по производству щебня вибропитатели используются для транспортировки камня из складов в дробилки. Поскольку требуются готовые материалы разных размеров, питатели работают в паре с просеивающим оборудованием, регулируя скорость подачи в зависимости от размера частиц и требований производства, обеспечивая соответствие стандартам.

3. Химическая промышленность

  • Производство удобрений: Точная подача сырья очень важна для производства удобрений. На заводах по производству комбинированных удобрений необходимо смешивать несколько материалов в соответствии с определенными формулами. Дозаторы с потерей веса позволяют точно контролировать скорость подачи каждого компонента для соблюдения требований к соотношению питательных веществ.
  • Производство пластика: При производстве пластиковых гранул питатели подают сырьевые пластиковые материалы в экструдеры или машины для литья под давлением. При производстве высокоточных пластиковых изделий, таких как автомобильные детали, питатели обеспечивают точное соотношение нескольких пластиковых смол и добавок для соблюдения стандартов производительности и качества.

4. Металлургическая промышленность

  • Железоделательное и сталелитейное производство: Питатели подают железную руду, кокс и известняк в доменные печи в точном соотношении. Например, для крупной доменной печи может потребоваться несколько тысяч тонн сырья в день. Ленточные питатели, интегрированные с системами дозирования, обеспечивают стабильную и точную подачу сырья для эффективной работы печи. В сталелитейном производстве питатели используются для подачи легирующих элементов в печи для достижения желаемого химического состава.

5. Угольная промышленность

Добыча и обогащение угля: При подземной добыче угля питатели транспортируют уголь, извлеченный комбайнами, к скребковым конвейерам и другому перегрузочному оборудованию. На обогатительных фабриках питатели равномерно доставляют сырой уголь к системам промывки и сепарации.

Преимущества:

Мощность подачи

  • Многие питатели оснащены высокоточным контролем подачи. Например, дозаторы с потерей веса непрерывно измеряют изменения веса бункера для точного регулирования скорости подачи в широком диапазоне, что очень важно для химических и фармацевтических производств.
  • Электромагнитные вибрационные питатели позволяют регулировать скорость подачи путем изменения частоты и амплитуды, что идеально подходит для таких процессов, как измельчение зерна, где необходима точная подача.

Универсальность материалов

  • Питатели работают с широким спектром материалов - от крупных кусков руды и угля до порошкообразных материалов, таких как цемент и фармацевтические препараты, и гранулированных материалов, таких как пластиковые гранулы и зерно.
  • Ленточные питатели подходят для транспортировки крупнозернистых материалов, таких как известняк, а шнековые питатели отлично справляются с порошками и гранулами, обеспечивая точное перемешивание и обработку даже слегка влажных материалов.

Равномерное кормление

  • Вибрационные питатели используют двигатели для создания контролируемых вибраций, равномерно перемещающих материал по лотку, предотвращая засорение и перегрузку.
  • Дисковые питатели вращаются, образуя стабильный слой материала, который равномерно распределяется с помощью скребков, что особенно полезно в доменных печах.

Регулируемая скорость подачи

  • Большинство питателей имеют регулируемую скорость подачи. Ленточные питатели изменяют скорость путем регулировки скорости ленты - идеальное решение для угольной промышленности, где объем добычи колеблется.
  • Электромагнитные питатели изменяют ток в катушке для точной настройки вибрации, что позволяет точно регулировать скорость, что выгодно при обработке пищевых продуктов.

Простая структура

  • Многие питатели, например вибрационные, имеют простую конструкцию - лоток, двигатель, пружины, что упрощает их обслуживание даже в жестких условиях эксплуатации.
  • Ленточные питатели включают в себя конвейерную ленту, ролики и приводные механизмы, которые легко обслуживать для непрерывного использования в производстве заполнителей.

Высокая автоматизация (для некоторых моделей)

В зерновой логистике автоматические питатели, подключенные к складским системам, запускают, останавливают и регулируют поток автоматически в зависимости от потребностей заказа, повышая эффективность работы.

Интеллектуальные питатели интегрируются с системами автоматизации. В химическом и фармацевтическом производстве датчики контролируют расход и вес в режиме реального времени, обеспечивая динамическое управление на основе заданных параметров процесса.

Технические характеристики

Питатель
Плотность руды 2000 - 8000 кг/м³Настраиваемый
Плотность пластиковых гранул 900 - 1500 кг/м³
Влажность материала 1% – 3% 
Диапазон скорости подачи0,1-10 м³/час
Наклон желоба (выбор кормушек)  0 - 30° 
Диапазон регулирования расхода0,1 кг/ч-5000 кг/ч 
Точность расхода±0,5% - ±2%
Напряжение 380 В 220 В
Вместимость бункера30m³
Прокрутить к верху