Ленточный конвейер для труб - Экологические конвейерные решения

Приложение

Порты и терминалы

• Обработка сыпучих материалов: На терминалах сыпучих грузов трубчатые ленточные конвейеры используются для погрузки, разгрузки и транспортировки сыпучих материалов, таких как уголь, руда и зерно. Например, после разгрузки руды с больших судов конвейер транспортирует ее на складские площадки. Благодаря закрытой трубчатой конструкции он предотвращает проливы и загрязнение окружающей среды, что делает его идеальным для транспортировки на большие расстояния в сложных портовых зонах с ограниченным пространством.
• Вспомогательные конвейеры на контейнерных терминалах: Трубные ленточные конвейеры могут также использоваться для транспортировки вспомогательных материалов, таких как смазочные материалы или запасные части для грузоподъемного оборудования. Для небольших партий сыпучих материалов, требующих внутреннего перемещения в пределах терминала, система представляет собой эффективное решение для транспортировки.

Горнодобывающая промышленность

• Транспортировка руды: В горнодобывающей промышленности трубчатые ленточные конвейеры перемещают добытую руду с мест добычи на перерабатывающие заводы или в хранилища. Благодаря способности преодолевать сложные участки местности, такие как склоны и повороты, они особенно полезны в горных шахтах, что снижает необходимость строительства дорог.
• Утилизация хвостов: Система также идеально подходит для транспортировки хвостов в специально отведенные места хранения. Закрытая конструкция предотвращает утечку во время транспортировки, защищая почву и водные ресурсы от загрязнения.

Химическая промышленность

• Обработка сырьевых материалов: В химическом производстве часто используются порошкообразные, гранулированные или кусковые материалы. Закрытая конструкция трубчатого конвейера предотвращает загрязнение, впитывание влаги и утечки, что обеспечивает безопасность как материалов, так и работников.
• Транспортировка продукции: Трубные конвейеры также транспортируют готовую химическую продукцию - например, тонкие химикаты или фармацевтические полупродукты - к местам упаковки или хранения. Герметичная конструкция сохраняет чистоту и качество продукта во время транспортировки.

Промышленность строительных материалов

• Производство цемента: На цементных заводах конвейер обрабатывает как сырье (например, известняк, глину, железный порошок), так и готовый цемент. Его закрытая конструкция минимизирует выброс пыли при транспортировке сырья и обеспечивает бесперебойную подачу готового цемента на станции упаковки или загрузки навалом.
• Другие строительные материалы: Также подходит для транспортировки строительного песка, гипса и других сыпучих материалов.

Энергетическая промышленность

• Транспортировка топлива: На тепловых электростанциях трубчатые ленточные конвейеры транспортируют уголь и другие виды топлива. Закрытая конструкция снижает выбросы пыли, защищает окружающую среду и предотвращает потери материала, обеспечивая максимальную эффективность использования топлива.
• Обработка золы и шлака: Система также транспортирует побочные продукты производства золы, такие как летучая зола и шлак, к местам утилизации или переработки, способствуя более чистому и эффективному обращению с отходами.

Пищевая промышленность

• Перевозка зерна: На предприятиях по переработке зерна трубчатые конвейеры перемещают пшеницу, рис, кукурузу и другие зерновые культуры. Закрытая лента предотвращает загрязнение и потерю продукта, обеспечивая гигиену и эффективность.
• Пищевые ингредиенты и готовые продукты: Идеально подходит для транспортировки пищевых материалов (например, сахара, соли, муки) и готовой продукции (например, печенья, чипсов). Закрытая конструкция соответствует гигиеническим стандартам и защищает продукты во время транспортировки.

Преимущества

Закрытые конвейеры для защиты окружающей среды и обеспечения целостности продукции

• Экологические преимущества: Трубообразная лента полностью закрывает материал во время транспортировки, предотвращая утечки и выбросы пыли. Для порошкообразных или мелкозернистых материалов (например, цемента, муки, угольной пыли) это значительно снижает загрязнение окружающей среды и риск для здоровья рабочих.
• Защита материалов: Закрытая система также защищает чувствительные материалы от влаги, окисления или загрязнения. Идеально подходит для тонких химических веществ, пищевых ингредиентов и других продуктов, требующих контролируемой среды транспортировки.

Отличная пространственная адаптация

• Гибкая маршрутизация: Трубный ленточный конвейер поддерживает сложные трехмерные планировки, включая горизонтальные кривые (до или более 90°) и вертикальные изгибы (транспортировка вверх или вниз с уклоном 30°-40°). Это делает его очень подходящим для горной местности, стесненных заводских планировок и площадок с ограниченным пространством.
• Компактный дизайн: По сравнению с традиционными плоскими конвейерами, трубные конвейеры требуют меньше места при той же пропускной способности. Это особенно выгодно в условиях ограниченного пространства в портах, на заводах и в городах.

Высокая эффективность транспортировки

• Стабильный контроль скорости: Приводимая в действие двигателями и редукторами, система поддерживает постоянную скорость ленты, обычно регулируемую в пределах 0,8-4,0 м/с, в зависимости от типа материала и требований к транспортировке, обеспечивая своевременную и эффективную доставку.
• Большая пропускная способность: Производительность зависит от диаметра трубы, скорости движения ленты и насыпной плотности материала. Например, труба диаметром 0,5 м, движущаяся со скоростью 3 м/с, может подавать несколько сотен тонн угля в час.

Увеличенный срок службы ремня

• Равномерное распределение нагрузки: Сформированная в трубу, конвейерная лента равномерно распределяет нагрузку по всей своей окружности. Это уменьшает локальное напряжение, сводя к минимуму износ - особенно полезно для тяжелых или абразивных материалов, таких как руда.
• Защита от внешних повреждений: Закрытая конструкция защищает ремень от солнечного света, дождя и острых предметов, что особенно важно для работы на открытом воздухе. Такая защита сокращает частоту замены ремня и снижает затраты на техническое обслуживание.

Эксплуатационная надежность

Стабильная производительность: Равномерное распределение материала и трубчатая конструкция обеспечивают отличную балансировку и стабильность. Даже на изогнутых или наклонных дорожках лента противостоит смещению и сохраняет стабильную производительность, обеспечивая бесперебойное производство.

Минимальный риск утечки: Поскольку материалы заключены в ленту, риск пролива практически исключен, что очень важно при работе с опасными химическими веществами или пищевыми продуктами. Это также снижает количество отходов материалов и повышает безопасность на рабочем месте.

Технические характеристики