Роликовый ленточный конвейер TDII для горнодобывающей промышленности, портов и промышленных предприятий

Поля приложений

1. Угольная промышленность

• В подземных угольных шахтах роликовый ленточный конвейер TDII используется для транспортировки угля из забоя в подземные угольные бункеры. Разработанный для работы в тяжелых условиях с ограниченным пространством и сильной запыленностью, он обеспечивает стабильный поток материала. Его ролики обеспечивают надежную поддержку ленты, обеспечивая плавную транспортировку угля, а прочность конвейерной ленты предотвращает разрыв при больших нагрузках.
• На обогатительных фабриках конвейер используется для транспортировки различных сортов угля - чистого угля, шлама и гангы - в соответствующие бункеры или на погрузочные станции, что облегчает последующую переработку или транспортировку.

2. Порты и терминалы

• На терминалах сыпучих грузов конвейер TDII используется для погрузки и разгрузки сыпучих материалов, таких как руда, уголь и зерно. Например, после выгрузки руды с кораблей конвейер может транспортировать большие объемы по определенным маршрутам к складам. Для зерна контроль скорости и защитные функции предотвращают повреждение или просыпание продукта во время транспортировки.
• В контейнерных терминалах он также может перевозить вспомогательные материалы, например, компоненты для погрузочно-разгрузочного оборудования с конвейерным приводом, обеспечивая бесперебойную работу порта.

3. Металлургическая промышленность

• На металлургических предприятиях конвейер транспортирует железную руду и кокс к доменным печам. Непрерывная подача сырья имеет решающее значение для бесперебойной плавки, и конвейер TDII обеспечивает стабильную доставку с регулируемой производительностью, надежно работая в условиях высоких температур и большого количества пыли.
• На сталелитейных заводах он транспортирует стальные заготовки, например, перемещает полуфабрикаты с прокатных станов в цеха последующей обработки, такие как термообработка или финишная обработка, поддерживая непрерывный производственный процесс.

4. Промышленность строительных материалов

• На цементных заводах конвейер транспортирует сырьевые материалы, такие как известняк, глина и железный порошок, из шахт или складов в мельницы для помола. Он также обрабатывает готовый цемент, доставляя его из силосов в зоны упаковки или на станции загрузки сыпучих материалов.
• На керамических заводах он перевозит как сырье (например, глину, фарфоровый камень), так и готовую продукцию. Он перемещает материалы в формовочные цеха и передает обожженные керамические изделия на участки упаковки. Скорость и натяжение ремня можно регулировать для перемещения изделий разного размера и веса.

5. Химическая промышленность

• Роликовый ленточный конвейер TDII также используется для транспортировки химического сырья и готовой продукции. В зависимости от специфических характеристик материалов, таких как коррозионная активность или воспламеняемость, применяются подходящие материалы ленты и меры безопасности для обеспечения надежной и безопасной работы.

Преимущества

Высокая пропускная способность

• Конвейер TDII обладает широким диапазоном производительности - от нескольких десятков тонн в час до нескольких тысяч, что делает его идеальным для крупномасштабных операций. Ширина и скорость ленты могут быть настроены по индивидуальному заказу. Например, на крупных угольных шахтах ширина ленты может достигать 1-2 метров, а скорость - 3-5 м/с, что позволяет доставлять тысячи тонн угля в час.

Широкие возможности адаптации

• Адаптация к местности: Подходит для плоской или наклонной транспортировки. Угол наклона может быть подобран в зависимости от характеристик материала (например, размера частиц, влажности, трения). Для сухого угля угол наклона может достигать 18-20°. В горных районах он может перемещать руду вниз по склону от шахты до обогатительной фабрики, снижая транспортные трудности.
• Совместимость материалов: Может работать с различными материалами - кусковыми (например, рудой, углем), порошкообразными (например, цементом, мукой) и гранулированными (например, зерном, удобрениями). Натяжение ремня, скорость и расстояние между роликами можно регулировать для частиц размером от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров и плотностью от легких зерен до руд тяжелых металлов.

Стабильная работа

• Роликовая опора: Ролики играют ключевую роль в обеспечении бесперебойной работы. Равномерно распределенные под лентой, они предотвращают провисание и смещение. Благодаря подшипникам качения трение между лентой и роликами сведено к минимуму, что обеспечивает устойчивое движение и точную подачу в течение длительного времени.
• Система привода: Обычно состоит из двигателя, редуктора и муфты. Редуктор преобразует вращение двигателя в скорость, подходящую для ленты. Система рассчитана на непрерывную и надежную работу, сокращая время простоя из-за механических поломок.

Простая структура и легкое обслуживание

• Простой дизайн: Состоит из ленты, роликов, рамы, приводной системы и натяжного устройства. По сравнению с более сложными системами, такими как цепные конвейеры, их механическая структура проста, что облегчает понимание и обслуживание для операторов.
• Простая замена быстроизнашивающихся деталей: Ролики - износостойкие компоненты. Благодаря простой системе крепления поврежденные ролики могут быть быстро и легко заменены обслуживающим персоналом.

Экологические показатели

• Энергоэффективность: Хорошо оптимизированная система привода и рабочие параметры позволяют снизить потребление энергии. Частотно-регулируемые приводы (ЧРП) позволяют двигателю регулировать скорость в зависимости от нагрузки, сводя к минимуму потери энергии при работе с низкой нагрузкой и значительно снижая эксплуатационные расходы.
• Борьба с пылью и загрязнением окружающей среды: При работе с порошкообразными материалами, такими как цемент или угольная пыль, герметичная конструкция конвейера сводит к минимуму утечку пыли. Его стабильная работа уменьшает проливы и отходы материала, тем самым снижая загрязнение окружающей среды.

Технические характеристики